8月30日，从创新工作室出来的河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司气化除渣专工、工程师、高级技师、省劳模霍元彬，又继续对着眼前的生产装置进行角度调整、试验。

霍元彬2010年进入鹤壁煤化工气化分厂，在同事眼中他是一个话不多的人，或许就是这种不太爱说话的天性，才成就了他一丝不苟、刻苦钻研的专业精神。他参加工作以来，脏活、累活永远冲在前面。他坚持出满勤，连续几年放弃年休假，把心思和精力都用在了工作上，从工艺指标的优化调整，到现场动静设备的巡检、隐患排查和生产过程中的随机事件处理。2020年1月，夜班刚接班，出现渣锁斗下渣困难的紧急情况，霍元彬深知这种情况若不采取积极措施会造成堵渣系统跳车的严重后果。霍元彬来不及思考便带领班组人员奔赴现场，在已经被拆开的V1403底锥三通下面还不停地流着水和煤渣的情况下，他毫不犹豫地拿起5米长架杆一点点用力向上捅已经压实的渣块。他身上的棉袄不知不觉全部被水淋湿，但仍咬牙拼命干着。每下一次渣需要清理一次，他从凌晨接班一直奋战7个多小时，险情终于被排除。这次生产中随机事件的及时恰当处置，获得领导表扬，并被写成经典事故处置办法在公司内部学习。

创新是第一动力，以霍元彬为领头人的创新工作室成立2年多的时间里，围绕生产装置安全、稳定、长周期、满负荷运转，解决了生产装置生产中出现的各类技术难题。2023年10月，创新工作室针对直线脱水振动筛无法长周期运行开展技术攻关，振动筛在线运行时间由原先的45小时提升至1000多个小时，同时以创新工作室为依托，为气化分厂培养了10余名技术骨干，并对气化装置原始开车以来气化炉合成气冷却器“十字架”积灰、气化炉渣口堵渣、气化装置激冷气压缩机设计能力不足、飞灰过滤器流通量不足、开工烧嘴投运困难、气化炉二氧化碳工况运行周期短、气化炉负荷低等严重困扰公司安全稳定生产和经济运行的问题进行了解决。

霍元彬和同事先后开展技改攻关、技术创新，结合鹤壁煤化工装置实际情况，通过不断努力、尝试，通过对一体化开工点火烧嘴改造、优化原料煤方案、煤烧嘴倾角改造、气化炉十字架吹灰器改造、增加激冷气量等一系列调整，气化炉点火时间由原来的9.5小时降至0.5小时；气化炉二氧化碳工况运行周期由原来的不足7天提高到快219天；气化炉负荷由原来的80%提升到目前的100%。2022年以来霍元彬参与气化配煤掺烧高性价煤技术研究，经过这几堆煤的使用，直接经济效益很可观，极大地降低了用煤成本。2023年，霍元彬获得“河南能源大工匠”和“鹤壁工匠”称号。（文/图：记者 张潇予）

（来源：河南工人日报  转载自：河南省总工会网站）